兩級(jí)壓縮雙螺桿永磁變頻空壓機(jī)

功率：55~315KW
氣量：8.6~67.5m³/min
排氣壓力：0.7~1.3MPa
冷卻方式：風(fēng)冷/水冷

產(chǎn)品詳情

兩級(jí)壓縮雙螺桿永磁變頻空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)
與二級(jí)能效相比較省能耗10%—15%
與三級(jí)能效相比較省能耗20%—30%

主機(jī)

雙級(jí)壓縮相比單級(jí)壓縮,，兩級(jí)壓縮趨于更省功的等溫壓縮,，從原理上,，兩級(jí)壓縮比單純壓縮節(jié)能5---8%,。

根據(jù)工程熱力學(xué)理論，空壓機(jī)在壓縮過(guò)程中等溫壓縮是更省功,。

采用兩級(jí)壓縮主機(jī),，就是用兩組大小不一致的螺桿轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)合理的壓力分配,，降低了每級(jí)壓縮的壓縮比：a,、減少了內(nèi)泄漏，提高了容積效率,。b,、降低了軸承的負(fù)荷，提高了軸承壽命,，延長(zhǎng)了主機(jī)壽命,。

采用更優(yōu)異的型線，降低轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力,，大幅度降低能耗與振動(dòng),，將泄漏面積減少，使效率提高3~8%，使之獲得更大的排氣量,。主機(jī)進(jìn)氣采用軸向進(jìn)氣,，減少進(jìn)氣噪聲。直聯(lián)驅(qū)動(dòng),、傳動(dòng)效率高,、振動(dòng)小、噪音低,。

新型的級(jí)間噴油霧化冷卻設(shè)計(jì)：級(jí)間冷卻潤(rùn)滑油在設(shè)計(jì)中采用了先進(jìn)的自動(dòng)霧化潤(rùn)滑油技術(shù),，霧化的冷卻潤(rùn)滑油能快速吸收第一級(jí)壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，確保進(jìn)入二級(jí)壓縮前壓縮空氣被充分冷卻,，大大降低了能耗損失,。省卻中間冷卻器，減少壓力損失,，降低維護(hù)成本。

面積-12T-3-0為等溫壓縮所需要的功,，面積-1-2m-3-0為多變壓縮（實(shí)際壓縮過(guò)程）所需要的功,。等溫壓縮所需的功要小于多變壓縮的功，因而從消耗功的角度來(lái)看,，它不但可以減少消耗的功,，還能降低壓縮后氣體的溫度，使空壓機(jī)的運(yùn)行更為可靠,。

電機(jī)
采用高效節(jié)能電機(jī),，F(xiàn)級(jí)絕緣等級(jí)、高防護(hù)電動(dòng)機(jī),，配進(jìn)口SKF軸承,。電機(jī)容量增加1.2，以保證適應(yīng)各種惡劣氣象條件下,，可承受連續(xù)滿負(fù)荷無(wú)故障運(yùn)行,。

低噪聲設(shè)計(jì)
選用大直徑，低轉(zhuǎn)速的低噪聲風(fēng)機(jī);提供大風(fēng)量同時(shí)可有效的降低風(fēng)扇噪聲全封閉靜音型設(shè)計(jì),，符合國(guó)際工作噪聲標(biāo)準(zhǔn),。

進(jìn)氣系統(tǒng)
蝶閥機(jī)構(gòu)擁自動(dòng)調(diào)節(jié)流量功能（在高新技術(shù)中稱模糊控制技術(shù)）。
無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)范圍可達(dá)0-100%,；卸載無(wú)放空,，有效降低能耗，氣路控制,，安全可靠,。
選用原裝進(jìn)口MANN重型空濾：過(guò)濾精度高，超大過(guò)濾面積，有效降低吸氣阻力/增加了安全濾芯,、旋風(fēng)過(guò)濾機(jī)構(gòu),；在嚴(yán)重粉塵工況下，有效的提高了安全系數(shù)及過(guò)濾效率,；延長(zhǎng)空氣濾芯壽命,，減少維護(hù)機(jī)器的費(fèi)用，以確保整機(jī)的使用壽命,。技術(shù)中稱模糊控制技術(shù)）,。

高效的油氣分離系統(tǒng)
采用三級(jí)分離方法（旋風(fēng)分離法、沉降分離法,、精過(guò)濾法）使出口壓縮空氣的含油量?jī)H2ppm,。第一級(jí)采用旋風(fēng)分離法，壓縮機(jī)排出的油氣混合氣體切向進(jìn)入筒體,，沿筒內(nèi)壁流動(dòng),，在離心力、撞擊力和重力的作用下,，油滴聚合在內(nèi)壁上旋轉(zhuǎn)沉降,，使95%的油被分離。第二級(jí)采用沉降分離法,，油氣混合氣上返,，經(jīng)過(guò)隔板油滴被攔截沉降。第三級(jí)采用精過(guò)濾法,，含有少量油霧的氣體進(jìn)入分離器濾芯,，濾芯對(duì)氣體中的油霧進(jìn)行最后的攔截和聚合，進(jìn)行精分離,，使壓縮空氣的含油量≤2ppm,。